Les performances étanches et étanches de l'humidité du Boîte à tube est essentiel pour la protection des articles pendant l'emballage et le transport, en particulier dans les environnements humides et humides ou pluvieux. Ses performances imperméables et résistantes à l'humidité affectent directement l'intégrité et la sécurité des articles emballés. Voici plusieurs points clés sur la façon de s'assurer que la boîte à tube a des performances étanches et résistantes à l'humidité qui répondent aux besoins spécifiques:
1. Sélection des matériaux et performances étanches et résistantes à l'humidité
Traitement imperméable des matériaux en carton: les matériaux en carton traditionnels n'ont pas eux-mêmes de capacités étanches, mais leurs propriétés étanches et résistantes à l'humidité peuvent être améliorées par des revêtements imperméables (tels que les revêtements en polyéthylène, les revêtements de cire, etc.) ou l'utilisation de revêtements à base d'humidité à base d'eau. Ces revêtements peuvent prévenir efficacement la pénétration de l'humidité et empêcher le carton d'absorber l'humidité et provoquer une déformation, un effondrement ou une perte de résistance.
Plastiques et matériaux composites: Si le produit a une demande étanche élevée, vous pouvez choisir d'utiliser des boîtes tubulaires en plastique, telles que le PVC, le PE ou le PP et d'autres matériaux plastiques, qui ont naturellement de bonnes propriétés étanches et peuvent résister efficacement à la pénétration de l'humidité.
Matériau en papier d'aluminium: Certaines boîtes à tube utilisent du papier d'aluminium comme matériau de couche intérieure ou externe. Le papier d'aluminium a d'excellentes propriétés étanches, étanches à l'humidité et à l'épreuve de l'air, et convient particulièrement aux applications qui nécessitent un isolement complet de l'humidité externe, comme l'alimentation ou l'emballage pharmaceutique.
2. Conception d'étanchéité à l'épreuve de l'humidité
Conception d'étanchéité: Afin d'améliorer les performances résistantes à l'humidité, la conception de la boîte à tube est souvent équipée d'une bande d'étanchéité ou d'un couvercle d'étanchéité. Les méthodes d'étanchéité courantes incluent la scellage de bande, la scellage plug-in ou la conception de fermeture magnétique. Ces conceptions d'étanchéité peuvent empêcher efficacement de l'air, de l'humidité ou de la poussière d'entrer dans la boîte d'emballage, protégeant ainsi les articles internes.
Conception à double couche: Certaines boîtes à tube sont conçues avec une structure à double couche, avec un carton robuste ou une couche externe en plastique et un matériau anti-humidité (comme un film anti-humidité, une couche de papier d'aluminium, etc.) couche intérieure. Cette structure peut encore améliorer les performances imperméables et résistantes à l'humidité.
3. Application de matériaux d'emballage anti-humidité
Sacs à l'épreuve d'humidité ou films à l'épreuve de l'humidité: les sacs à l'épreuve de l'humidité sont généralement placés à l'intérieur de la boîte à tube ou des films anti-humidité sont utilisés pour l'emballage. Les sacs à l'épreuve de l'humidité utilisent des matériaux hautement scellés, tels que le papier d'aluminium ou le polyéthylène, qui peuvent bloquer efficacement la vapeur d'eau et empêcher l'humidité externe d'affecter les articles emballés.
Matériaux hygroscopiques: Pour les produits qui nécessitent une protection supplémentaire à l'épreuve de l'humidité, la boîte à tube peut être équipée d'une absorbant d'humidité (comme un sac de gel de silice, un sac de carbone activé, etc.) pour aider à absorber l'humidité à l'intérieur de la boîte d'emballage et améliorer davantage l'effet anti-hydratation.
4. Environnement d'application et contrôle de la température et de l'humidité
Contrôle de l'environnement de transport: Les performances étanches et résistantes à l'humidité de la boîte à tube doivent être optimisées en fonction de l'environnement de transport et de stockage. Si les articles doivent être transportés par mer ou en air, l'impact du climat marin ou de l'environnement humide et chaud sur l'emballage doit être pris en compte. Dans ce cas, il est particulièrement important de choisir des matériaux avec des performances élevées à l'épreuve de l'humidité et des revêtements imperméables épaissis.
Réponse à la température et aux fluctuations de l'humidité: Dans certains environnements, des changements drastiques de température et d'humidité peuvent provoquer un développement et un contrat du matériau. Afin de faire face à cette situation, la conception de la boîte à tube doit avoir une bonne adaptabilité, comme la sélection des matériaux composites avec une résistance à la température et une imperméabilité, et en s'assurant que les performances d'étanchéité ne sont pas affectées par les changements de température dans la conception des emballages.
5. Normes et tests imperméables et étanches
Normes étanches et étanches à l'épreuve de l'humidité: Les performances étanches et anticipées de l'humidité de la boîte à tube doivent être conformes aux normes internationales correspondantes, telles que l'ISO 2233 (emballage - test de performance étanche dans l'environnement de transport) ou ASTM D1970 (normes pour les matériaux d'emballage anti-assiste de l'humidité). Ces normes spécifient les méthodes de test et les normes de qualification pour les matériaux étanches et anti-humidité pour garantir que la boîte à tube peut résister efficacement à l'environnement humide qui peut être rencontré pendant le transport.
Test réel: Pendant le processus de production, des tests stricts étanches et résistants à l'humidité doivent être effectués pour vérifier la résistance à l'eau du matériau par des méthodes telles que des boîtes d'immersion, de dégoulissage et d'humidité. Ce n'est qu'après le test qualifié peut-il être assuré que la boîte de tube offre une protection suffisante dans une utilisation réelle.
6. Conception spéciale résistante à l'humidité personnalisée
Conception personnalisée pour des produits spécifiques: pour certains produits particulièrement sensibles (tels que les médicaments, les produits électroniques, les aliments, etc.), une conception ciblée à l'épreuve de l'humidité peut être nécessaire. Par exemple, l'ajout d'un film d'étanchéité à la couche résistante à l'humidité ou à l'emballage d'aspirateur pour réduire davantage l'infiltration d'humidité pour assurer la qualité de qualité et de service du produit.
Plusieurs couches de protection: certaines boîtes à tube adoptent une conception protectrice multicouche, c'est-à-dire que la couche extérieure a une capacité de base à l'épreuve de l'humidité, la couche intermédiaire augmente encore l'effet étanche et la couche interne est utilisée pour gérer les détails pour s'assurer que les éléments de l'emballage peuvent être entièrement protégés dans divers environnements.
7. Recyclabilité et protection de l'environnement
Matériaux respectueux de l'environnement: Tout en garantissant des performances étanches et anticipées d'humidité, la sélection des matériaux de la boîte à tube devrait également considérer la protection de l'environnement. L'utilisation de matériaux recyclables et de revêtements inoffensifs peut non seulement répondre aux besoins imperméables et résistants à l'humidité, mais également répondre aux exigences de protection de l'environnement et réduire l'impact des déchets sur l'environnement.
Matériaux biodégradables: Certains fabricants essaient d'utiliser des matériaux imperméables biodégradables, qui sont non seulement imperméables et résistants à l'humidité, mais aussi naturellement dégradés après avoir été jetés pour réduire la pollution de l'environnement.
Les performances imperméables et étanches de l'humidité de la boîte à tube peuvent être optimisées grâce à une variété de conceptions et d'options de matériaux pour répondre aux besoins spécifiques. En sélectionnant des revêtements imperméables appropriés, des conceptions d'étanchéité, des matériaux composites et des dessiccants, les performances de la boîte de tube dans les climats humides, humides ou extrêmes peuvent être efficacement améliorées. De plus, des conceptions personnalisées peuvent être effectuées pour différents environnements d'application (tels que le transport en mer, le transport aérien, l'emballage alimentaire, etc.) pour s'assurer que les articles emballés ne sont pas endommagés par l'humidité pendant l'ensemble du processus de transport et de stockage.
